（1）預(yù)酸洗線(xiàn)（Pre-Pickling Line）：除鱗；
（2）酸洗線(xiàn)（Pickling Line）：去除酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的污跡；
（3）清洗線(xiàn)（Cleaning Line）：為有效脫脂，而活化含酯的表面；去除電解質(zhì)溶液中持續(xù)的油污；以低于150米/分的線(xiàn)速度磨掉銹跡或油污；
（4）不銹鋼線(xiàn)（Stainless Line）：除鱗以避免銀青銅效應(yīng)；應(yīng)用于熱退火酸洗線(xiàn)；減小峰谷高度（磨光）；應(yīng)用于連續(xù)退火酸洗線(xiàn)的精整工序；
（5）鍍鋅線(xiàn)（Galvanizing Line）：用于清除鋼板表面雜質(zhì)，活化鋼板表面；水洗鋼板表面；
（6）卷材連續(xù)涂鍍（Coil Coating）：為獲得有效的鉻處理和鍍層緊密附著于鋼板；
（7）表面處理線(xiàn)（Surface Treating Steel Line）：用于涂鍍前清洗板材，通過(guò)輕度打磨活化板材表面；
（8）線(xiàn)材和鋼管（Wire Rod and Steel Tube）：除鱗；
（9）軋輥拋光（Roll Polishing）：清除工作輥表面雜質(zhì)；
毛刷輥在板帶熱鍍鋅，酸洗，彩涂等生產(chǎn)線(xiàn)中起到舉足重輕的作用。鋼鐵業(yè)中的毛刷輥制作工藝主要有螺旋纏繞式，內(nèi)焊拼裝式，螺旋咬合型刷片組裝式。刷絲一般采用直徑為尼龍曲絲或磨料尼龍曲絲。就使用壽命周期而言咬合型刷輥占主導(dǎo)地位，它是由單片刷套、鍵、刷輥輥軸、端板組成為整體刷輥組裝的形式。尼龍刷毛制成單片刷套，將單片刷套組合，并壓合在刷輥輥軸上，由鍵和兩端的端板固定后，對(duì)尼龍刷毛外圓周進(jìn)行整體車(chē)削。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)可增加在刷輥輥軸有效長(zhǎng)度上單片刷套安裝數(shù)量左右，進(jìn)而能夠高密度填充刷毛，提高了清洗質(zhì)量。整體毛刷輥組裝后對(duì)尼龍刷輥外圓進(jìn)行整體修整磨光提高毛刷輥平衡度延長(zhǎng)使用周期。